15/09/2001

Инновации обеспечат структурную перестройку химического комплекса России

На научно-практической конференции «Химический комплекс России: состояние и пути обеспечения устойчивого экономического развития», состоявшейся в рамках международной специализированной выставки «Химия-2001» ряд докладов был посвящен инновационному обеспечению структурной перестройки химического комплекса — проблеме устранения разрыва между академической, отраслевой и заводской наукой.

Доклады можно было условно разделить на две группы — взвешенно-оптимистичные и доклады с определенной долей пессимизма. Первые звучали из уст директоров предприятий, чувствующих себя уверенно в бурном море российского рынка. С докладами второго типа выступали представители организаций, финансировавшихся ранее из бюджета или по госзаказу.

Утверждение, что инвестирование в наукоемкие отрасли необходимо, но быстрых прибылей тут не получить — прописная истина, аксиома, не нуждающаяся в доказательстве.

Генеральный директор ГУП «НИИПолимеров» из г. Дзержинска В.В. Гузеев, говоря о внедрении научных достижений в производство, привлек внимание присутствующих к разработке технологий вторичной переработки сырья. "Если мы не сможем производить из вторсырья качественные продукты, земля будет погребена под горами мусора", — отметил докладчик.

Особенно актуальна проблема вторичной обработки ПВХ, который по себестоимости значительно дешевле исходного материала. Можно говорить о реальных производственных мощностях, оцениваемых в 5 тыс тонн уже в текущем году. ГУП «НИИПолимеров» сотрудничает с фирмой Solvay, предоставляя ей исходные данные для проектирования. Нельзя переоценить роль опытных заводов в составе институтов для разработки новых технологий, но сохранить их можно в некоторых случаях только путем масштабных инвестиций. Конечная цель — выпуск высоколиквидной наукоемкой продукции.

Президент НПП «Полипластик» М.И. Гореловский продемонстрировал инновации в действии. Высокая конкурентоспособность, собственная научная и опытная производственная база — вот что позволяет научно-производственному предприятию с оптимизмом глядеть в будущее. Обновляется до 20 - 25% номенклатуры производимой продукции. Собственная крупнотоннажная мощность позволяет снизить расходы на единицу продукции. Используются вексельные методы расчетов, применяется кредитование крупных потребителей. «Мы удерживаем на протяжении ряда лет заработную плату на высоком уровне, потому что уверены: научный продукт стоит тех денег, которые мы за него платим», — сказал М.И. Гореловский.

Производство композиционных полимерных материалов на основе полиамида и полипропилена — одно из направлений деятельности фирмы. Проблема сырьевых поставок — поликарбоната существует. Сочетание двух моментов — импортозамещение и замена цветных металлов при производстве труб для газораспределения, водоснабжения и канализации — удачно достигается в производстве на базе ЗАО "Завод АНД Газтрубпласт" Производство труб увеличилось в 3 раза. «У нас 26% труб полиэтиленовые, на Западе - 96%, мы переходим с импортного полиэтилена, используемого для производства труб – полиэтилена-80 на отечественный, что приведет к значительному снижению цены конечного продукта, — отметил докладчик. — Именно снижение цен, а не различные эксплуатационные характеристики привлекают нашего потребителя».

Речь не идет об отказе от сотрудничества с иностранными партнерами. Например, с фирмой "Петрофина" (Бельгия) НПП «Полипластик» сотрудничает давно и плодотворно. «Потенциал российского рынка огромен. Чего бы хотелось? Не надо мешать нам работать», - так завершен был доклад.

По оценке Б.Ф. Егорова, генерального директора ФГУП ВНИИХСЗР, серьезное положение складывается в подотрасли, выпускающей химические средства защиты растений. Речь идет не о сокращении объема производства на несколько процентов, а о сокращении производства в десятки раз - со 156 тыс тонн в 1991 году до 8, 9 тыс. тонн в 1998 году. Крупнотоннажные производства в России закрылись.

В чем залог возможного подъема отрасли? В своеобразном «тройственном союзе», который позволит объединить научные подразделения институтов, производителей и маркетологов и инвесторов.

А.Ш. Зиятдинов, начальник НТЦ ОАО «Нижнекамскнефтехим», отметил, что на «Нижнекамскнефтехиме» широко используются научные кадры: есть 3 доктора наук, 22 кандидата. Разрабатываются свои ингибиторы, катализаторы, полиэфиры. Прозвучало приглашение к сотрудничеству с обещанием оказать реальную финансовую поддержку в работе над пилотными установками полимеризации.

На «Нижнекамскнефтехиме» ведется работа по снижению энергоемкости производства. Сотрудничество с российскими научными центрами не забыто, давние связи существуют с Институтом катализа Сибирского отделения РАН в Новосибирске.

Генеральный директор ОАО НИИ ПАВ (г. Волгодонск) Чебоксаров А.И. из Волгодонска выразил уверенность в том, что на сегодняшний день эффект дефолта себя исчерпал. Выход из сложившейся ситуации в сотрудничестве с промышленными гигантами, которые хорошо финансируют науку.

Пути преодоления кризисной ситуации в науке, предложенные докладчиками, различны. Проверка этих рецептов на жизнеспособность — дело времени.

Версия для распечатки