03/06/2003

Разработана новая технология производства изделий из пластиковых отходов

Нижегородский исследователь Владимир Александрович Шмарин разработал новую технологию переработки термопластичных полимерных материалов, которая может быть использована в производстве изделий из пластмассовых полимерных отходов.

За счет существенного снижения затрат на исходное пластмассовое сырье путем замены исходного первичного сырья на исходное вторичное сырье с заданными характеристиками, находящимися в пределах характеристик первичного сырья, повышается эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов.

На сегодняшний день существует большая проблема рационального использования вторичного сырья в областях производства и потребления пластических масс. Основными видами вторичного полимерного сырья являются технологические отходы производства и переработки пластмасс. Сложной остается проблема использования постоянно возрастающих объемов отходов пластмасс в виде изношенных изделий различного назначения, которые утратили свои потребительские свойства вследствие их физического и морального износа.

Самым рациональным способом использования технологических полимерных отходов и полимерных отходов потребления считается переработка их в полезные изделия. Но многоразовая переработка ведет к изменению структуры и свойств материала, причем ухудшение свойств является в значительной степени неконтролируемым. В результате регенераты, как правило, используют для производства изделий с более низкими потребительскими свойствами.

Исследователь предложил качественно новую технологию переработки термопластичных полимерных материалов. Пластмассовые отходы сначала измельчают, затем промывают, сушат, разогревают и литьем под давлением формуют изделие. Перед процессом измельчения вторичные однотипные пластмассовые отходы разделяют на состоящие из однотипного термопластичного вторичного сырья после однократной переработки без значительных повреждений полимерной структуры с характеристиками, лежащими в пределах характеристик исходного первичного материала, например со следующими близкими характеристиками физико-механических свойств, и на состоящие из вторичного сырья из изделий из полиэтилена и/или полипропилена, или полистирола с неизвестными характеристиками.

После измельчения перед промывкой раздробленный материал сепарируют, отделяя его от примесей. Затем из просушенного сырьевого вторичного материала изготовляют литьевую смесь путем добавления к материалу второй части, составляющему 80. ..50% от общего количества сырьевого материала, 20...50% материала первой части. Введение дополнительных операций и особые условия выполнения имеющихся операций позволяют существенно повысить эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов.

Как утверждает автор, новая технология позволяет существенно повысить эффективность процесса изготовления изделий из пластмассовых отходов. Во-первых, за счет снижения затрат на первичное исходное пластмассовое сырье путем замены его на часть исходного вторичного сырья с приемлемыми характеристиками, находящимися в пределах характеристик первичного сырья. Во-вторых, путем более тщательной сортировки пластмассовых отходов. Возможно улучшить экологическую обстановку за счет обеспечения возможности превращения бесполезных и даже вредных пластмассовых отходов в полезные безвредные изделия народного потребления; расширить базу сырьевых ресурсов за счет рационального использования отходов промышленного производства и отходов потребления в виде изношенных и утративших свою потребительскую ценность изделий из термопластов. Новая технология поможет повысить качество пластмассовых изделий при повторной переработке с минимальными затратами. Благодаря этой технологии обеспечивается возможность отказа от одного из важнейших положений существующей на практике технологии - обязательного использования первичного полимера для улучшения вторичных смесей, которые идут на изготовление изделий, и перехода на стопроцентное использование «вторички» при составлении рецептур для питания термопластов.


Другие новости этого раздела:

26/03/2024

В подземный рудник АО «СЗФК» поступила новая техника

В КФУ предлагают новое решение для очистки сточных вод

11/03/2024

Водородный полигон собираются запустить на Сахалине летом

23/01/2024

ЕС одобрил планы компании Fortescue по строительству флагманского завода по производству экологически чистого аммиака в Норвегии

09/01/2024

Tecnimont начала инженерные работы по проекту производства удобрений в Египте

28/12/2023

"Новатэк" получил патент на крупнотоннажные технологии производства низкоуглеродного аммиака

18/12/2023

Фосфорный центр ЕвроХима будет заниматься решением прикладных производственных задач

22/11/2023

С 27 октября 2023 года генеральным директором АО «НИИК» назначен Олег Дроботущенко

"Гродно Азот" подписал контракт с ГИАПом

«Тольяттиазот» в рамках модернизации производства карбамида установит новый пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением

15/11/2023

Allied выбрала технологию динамического "зеленого" аммиака компании Topsoe для строительства завода в Гове

08/11/2023

«Дорогобуж» завершил проект по внедрению в технологическую схему производства аммиака парового котла производительностью 50 тонн в час

02/11/2023

"Газпром нефть" планирует сбыт водорода в Китае через партнеров

31/10/2023

Ученые обнаружили новый метод разделения редкоземельных элементов с помощью бактериального белка

30/10/2023

МИСИС разработал удобрение на основе жидкого стекла с добавлением высушенного геля из мочевины и азотистых соединений