01/06/2023

В Институте биохимической физики предложили новую технологию очистки поверхностных стоков от тяжелых металлов

В мегаполисах и средних по величине городах существует достаточно развитая промышленность, а также имеется развитая транспортная сеть. В этих городах существенный вклад загрязнителей составляют тяжелые металлы (Cr, Ni, Cu, Zn, Pb и др.), которые из антропогенных источников попадают в литосферу. С дождем эти металлы попадают вначале в поверхностные стоки с селитебных и промышленных территорий городов, а затем в замкнутые и проточные водоемы, в том числе после прохождения очистных сооружений. Концентрация тяжелых металлов в поверхностных стоках может быть невелика. Однако, из-за большого объема поверхностных стоков, например, в водоемах столицы России г. Москва ежегодно появляется почти 1000 т тяжелых металлов. При этом, отсутствуют какие-либо целенаправленные технологии очистки поверхностных стоков от тяжелых металлов. Тяжелые металлы присутствуют в большом объеме поверхностных стоков, но в очень маленьких концентрациях. Поэтому нецелесообразно применение технических решений, которые традиционно используются для очистки промышленных стоков от тяжелых металлов (например, химический или электрохимический методы). Физические сорбенты (угли, шлаки, зола, торф, ил, шунгит, цеолиты, пиролизаты полимеров, кератин, биосорбенты и др.) также малопригодны для решения поставленной задачи, поскольку для них отсутствуют эффективные технологии десорбции сорбатов. Вследствие этого отработанные сорбенты сами становятся источниками загрязнения окружающей среды.

В Институте биохимической физики имени Н.М. Эмануэля научной группой В.М. Мисина, Е.В. Майорова, В.А. Волкова при участии коллег из РХТУ им. Д.И. Менделеева разработаны основы комплексной безотходной технологии на основе применения волокнистых хемосорбентов. Этот подход позволяет не только регенерировать и многократно использовать сорбент, но и вторично использовать извлекаемые соединения тяжелых металлов. Слабокислотные катиониты и полиамфолиты позволяют из водной среды легко извлекать адсорбированные ионы тяжелых металлов. Их волокнистая структура с развитой поверхностью обеспечивает наименьшее сопротивление току воды, что дает наибольшую экономическую эффективность. В институте спроектированы и изготовлены экспериментальные образцы фильтров различных конструкций. Фильтры испытаны на функционирующем очистном сооружении города Москвы. Продемонстрировано уменьшение содержания ионов Fe3+, Cu2+, Zn2+, Pb2+ в реальных поверхностных стоках в 1.4-7 раз после прохождения стоков даже через эти небольшие экспериментальные фильтры. Показана целесообразность и возможность утилизации регенерата в качестве неорганических пигментов для лакокрасочной промышленности, а также пигмента-наполнителя для бетонно-цементных изделий. Таким образом, технология исключает последующее загрязнение литосферы и атмосферы продуктами регенерации.

Подобный подход целесообразно реализовывать, прежде всего, в крупных промышленных центрах.

Результаты проведенных научных и инженерных изысканий были опубликованы в журнале Journal of Environmental Management, 2021, V. 290, P. 112655.

 


Другие новости этого раздела:

05/10/2026

Технология производства аммиака KBR выбрана для одного из крупнейших комплексов по производству удобрений в Саудовской Аравии

28/09/2026

В Нижнекамске начал работу новый центр прикладных разработок

Красцветмет разработал собственный проект энерготехнологического комплекса азотной кислоты мощностью 1500 тонн в сутки

23/09/2026

Mosaic выпустила первое биологическое удобрение в Латинской Америке

18/09/2026

Генеральным директором завода "Уралхиммаш" назначен Александр Измайлов

09/09/2026

Сооружение стендового испытательного комплекса по производству водорода методом электролиза воды началось на Кольской АЭС

03/08/2026

Росхим внедряет технологию обогащения комплексных минеральных удобрений и мелиорантов штаммами микроорганизмов

29/07/2026

"Сибур" рассматривает возможность производства кормового белка

03/07/2026

Yara не будет продолжать приобретение активов по производству аммиака в Луизианском комплексе чистой энергетики у Air Products

Проект строительства крупнотоннажного завода по производству водорода на Сахалине поставлен на паузу

16/06/2026

Thyssenkrupp получила от Fuella AS предварительные контракты на проектирование двух крупных предприятий по производству "зеленого" аммиака в Бразилии

11/06/2026

Evonik запускает пилотную установку по производству высокоэффективных мембран

Группа "Роснано" формирует АНО "Консорциум химия и новые материалы"

01/06/2026

Yara готовится к запуску своего флагманского европейского завода по производству «голубого» аммиака

21/05/2026

Arab Potash разработает первую в Иордании плавучую солнечную электростанцию