24/10/2022

Новые антипирены для защиты конструкций

Учеными лаборатории «Химической стойкости полимеров» ИБХФ им. Н.М. Эмануэля РАН получены целлюлозосодержащие и крахмалосодержащие соединения, которые могут быть эффективно применены в качестве антипиренов для металлических конструкций и материалов из древесины.

В ИБХФ РАН разработана технология жидкофазного каталитического окисления отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности, которые являются исходным сырьем при получении антипиренов нового типа. Получаемые составы обладают свойством интумесценции, или вспучивания, в процессе горения под действием одновременного вспенивания и карбонизации. Разработанный антипиреновый состав на основе целлюлозосодержащей биомассы (древесины) и риса не только позволяет достичь огнезащитной эффективности, соответствующей I группе, но также обеспечивает получение материалов, устойчивых по отношению к внешним климатическим условиям и превосходящих по прочностным характеристикам изделия из исходной необработанной древесины.

Новые антипирены помогут решить проблему огнестойкости металлических конструкций, которые в условиях пожара теряют несущую способность и деформируются, как правило, через 15–20 мин. после начала огневого воздействия. Обработка поверхности красками или мастиками с огнезащитным составом приводит к образованию теплоизолирующего слоя пенококса в процессе воздействия пламени на конструкцию.

К настоящему моменту разработана линейка антипиренов и огнезащитных добавок на основе возобновляемого сырья. Разработчики полагают, что в мировой практике это первый случай получения индустриальных биоантипиренов для древесины, а также интумесцентных биодобавок, повышающих огнестойкость металлических конструкций. Опытно-промышленное производство жидких биоантипиренов в объеме 25 т в месяц велось в г. Алабуга (Татарстан) с 2020 года совместно с НТЦ ПАО «Татнефть» на производственной базе завода ООО «ДСК КМК 2». Научный и индустриальный партнеры готовы масштабировать опытное производство.


Другие новости этого раздела:

23/01/2024

ЕС одобрил планы компании Fortescue по строительству флагманского завода по производству экологически чистого аммиака в Норвегии

09/01/2024

Tecnimont начала инженерные работы по проекту производства удобрений в Египте

28/12/2023

"Новатэк" получил патент на крупнотоннажные технологии производства низкоуглеродного аммиака

18/12/2023

Фосфорный центр ЕвроХима будет заниматься решением прикладных производственных задач

22/11/2023

С 27 октября 2023 года генеральным директором АО «НИИК» назначен Олег Дроботущенко

"Гродно Азот" подписал контракт с ГИАПом

«Тольяттиазот» в рамках модернизации производства карбамида установит новый пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением

15/11/2023

Allied выбрала технологию динамического "зеленого" аммиака компании Topsoe для строительства завода в Гове

08/11/2023

«Дорогобуж» завершил проект по внедрению в технологическую схему производства аммиака парового котла производительностью 50 тонн в час

02/11/2023

"Газпром нефть" планирует сбыт водорода в Китае через партнеров

31/10/2023

Ученые обнаружили новый метод разделения редкоземельных элементов с помощью бактериального белка

30/10/2023

МИСИС разработал удобрение на основе жидкого стекла с добавлением высушенного геля из мочевины и азотистых соединений

16/10/2023

Государство компенсирует научным организациям, предприятиям и компаниям до 70% затрат на разработку технологий производства, транспортировки и хранения водорода

11/10/2023

НИИК представит собственную крупнотоннажную технологию производства карбамида

04/10/2023

Алексей Беседин назначен техническим директором АО «НИИК»