26/01/2007

«Куйбышевазот» увеличил на 2,6 % выпуск капролактама в 2006 году

В 2006 году АО «Куйбышевазот» выпустило 146,98 тыс. тонн капролактама, что составляет 102,6 % к результатам прошлого года, 354,5 тыс. тонн минеральных удобрений в пересчете на 100 % азота (+ 8,4 %), в том числе 447,5 тыс. тонн аммиачной селитры (+ 13,7 %) и 256 тыс. тонн карбамида (+ 10,1 %). Объем производства аммиака составил 506 тыс. тонн (+ 3,8 %), полиамида–6 — 32,2 тыс. тонн (+ 36,5 %), полиамидной нити — 4,2 тыс. тонн (+ 14,2 %), кордной ткани — 2,5 тыс. тонн, что в 2,4 раза больше, чем в 2005 году.

Однако вместе с тем финансовые показатели работы предприятия в 2006 году в сравнении с предыдущим ухудшились. Выручка от реализации продукции составила 12,7 млрд рублей (95,3 % от уровня 2005 года) рентабельность продаж уменьшилась с 18,3 % до 7,1 %, прибыль от продаж снизилась в 2,7 раза до 904,1 млн рублей.

Такие показатели обусловлены дефицитом бензола (основного сырья для капролактама), вызванным остановками российских предприятий–производителей, в результате которого предприятие было вынуждено использовать дорогостоящий импортный бензол; снижением цен, которые в 2005 году достигали максимума, на такие виды продукции, как капролактам, карбамид, полиамид, техническая нить.

Несмотря на это, в 2006 году компания инвестировала значительные средства в собственное техническое развитие, обновление основных фондов и ремонты 2,2 млрд рублей, в том числе на производственное развитие — 1,168 млрд рублей.

Программа комплексного развития производства предусматривает проведение технического перевооружения и внедрение новейших технологий, что позволит улучшить качество продукции, снизить затраты, повысить безопасность производства и снизить техногенную нагрузку на природную среду.

В 2006 году проектом является пуск 2–й очереди производства полиамида-6 мощностью 50 тыс. тонн в год. Таким образом, общая мощность «Куйбышевазота» по этому продукту составляет 73 тыс. тонн в год, предприятие является лидером в производстве гранулята полиамида–6 в России.

Кроме того, проведен ряд серьезных модернизаций производства, направленных на расширение мощностей и снижение издержек.

На производстве аммиачной селитры введен в эксплуатацию новый фильтр приготовления магнезиальной добавки, что позволило значительно увеличить скорость фильтрации и производительность установки, а также повысить качество получаемого продукта.

На производстве карбамида завершена реконструкция 2–го агрегата синтеза и дистилляции. Осуществление данного мероприятия снизило энергозатраты и увеличило производительность цеха по этой стадии на 13 %.

На производстве капролактама в цехе циклогексанона смонтирован новый циркуляционный компрессор водорода на агрегате гидрирования фенола с уменьшением расходных норм по водороду на 38 %. Здесь же закончена модернизация узла очистки циклогексана на блоке «Б», что позволило снизить потребление сырья и увеличена выработка капролактама. В результате вывода на оптимальный технологический режим двухступенчатой перегруппировки улучшилось качество капролактама, увеличилась его выработка, на 13 % уменьшен фактический расход олеума.

В цехе гидроксиламинсульфата модернизирован каскад «С», что позволило дополнительно стабилизировать технологической процесс и увеличить выработку гидроксиламинсульфата на 15 %. За счет оптимизации технологического режима уменьшены расходные нормы по кислороду на капролактам на 8,5 %.

Несмотря на существенный рост выпуска продукции и освоение новых мощностей, в результате проведенных природоохранных мероприятий фактический валовый выброс в атмосферу уменьшился на 11,3 % и составил 58,9 % от разрешенного нормативами.

Многие проекты находятся в стадии реализации, такие как строительство третьей очереди полиамида–6 и нового блока разделения воздуха, реконструкция производства аммиака с целью увеличения выработки до 1,8 тыс. тонн в сутки, расширение водоподготовки, монтаж 4-й машины формования на производстве технических нитей.

В прошедшем году также выполнялись проектные и исследовательские работы по перспективным направлениям для обеспечения дальнейшего развития предприятия: на производстве капролактама реконструкция стадии оксимирования с увеличением производительности на 50 %, модернизация цеха гидроксиламинсульфата, строительство газопровода высокого давления для производств аммиака и водорода.

Поставки на внутренний рынок составили 3,7 млрд рублей, что на 0,2 млрд рублей больше, чем в 2005 году. Вырос объем реализации азотных удобрений на рынок РФ и СНГ, в том числе аммиачной селитры — на 14 %, сульфата аммония — на 81 %.

В течение года велись работы по внедрению корпоративной информационной системы с целью повышения эффективности операционной деятельности и принимаемых управленческих решений. Выполнен основной объем работ по подготовке к сертификации предприятия на соответствие требованиям интегрированной системы менеджмента.

Версия для распечатки