19/11/2014

Полимерные солнечные фотоэлементы становятся доступнее

Серийное производство высокоэффективных органических солнечных элементов стало доступным благодаря агрегации с управляемой температурой семейства новых полупроводящих полимеров. Новая технология разработана исследователями университетов северной Каролины и Гонконга.

Полимерные солнечные фотоэлементы формируются на основе точно рассчитанной смеси полимерных доноров и фуллереновых акцепторов. Фотоэлемент создается при помощи введения растворителя в полимер и фуллерен до тех пор, пока смесь не станет жидкой. После этого, полученная жидкость распределяется тонким слоем по поверхности. По мере испарения растворителя полученный слой затвердевает, а донорский материал образует тончайшие упорядоченные скопления, связанные с другими, неупорядоченными донорскими молекулами и акцепторами, расположенными вокруг них. На сегодняшний день, наиболее эффективные органические солнечные фотоэлементы производятся при использовании одного из двух различных фуллеренов.

Исследователи, ранее изучавшие морфологию солнечных элементов, обнаружили, что размеры скоплений в рамках донорского слоя и агрегация (или взаимодействие между соседними молекулами в слоях) – являются основными факторами, влияющими на КПД фотоэлемента. В статье, опубликованной в журнале Nature Communications, учёные показали, что размеры и процесс агрегации в новых структурах сильно зависят от температуры. Также исследователи отметили, что рекордный уровень КПД до 10,8 % (по сравнению с предыдущим достижением в 9,8 %) достижим при замещении ряда фуллеренов.

Получение данных о влиянии температуры на агрегацию и морфологию фотоэлементов позволило экспериментировать с различными химическими соединениями в активном слое. Команда ученых добилась КПД в 10 % для различных 10-ти смесей с разной толщиной. Солнечные элементы нового типа совместимы с существующими методами серийного производства.

 


Другие новости этого раздела:

26/03/2024

В подземный рудник АО «СЗФК» поступила новая техника

В КФУ предлагают новое решение для очистки сточных вод

11/03/2024

Водородный полигон собираются запустить на Сахалине летом

23/01/2024

ЕС одобрил планы компании Fortescue по строительству флагманского завода по производству экологически чистого аммиака в Норвегии

09/01/2024

Tecnimont начала инженерные работы по проекту производства удобрений в Египте

28/12/2023

"Новатэк" получил патент на крупнотоннажные технологии производства низкоуглеродного аммиака

18/12/2023

Фосфорный центр ЕвроХима будет заниматься решением прикладных производственных задач

22/11/2023

С 27 октября 2023 года генеральным директором АО «НИИК» назначен Олег Дроботущенко

"Гродно Азот" подписал контракт с ГИАПом

«Тольяттиазот» в рамках модернизации производства карбамида установит новый пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением

15/11/2023

Allied выбрала технологию динамического "зеленого" аммиака компании Topsoe для строительства завода в Гове

08/11/2023

«Дорогобуж» завершил проект по внедрению в технологическую схему производства аммиака парового котла производительностью 50 тонн в час

02/11/2023

"Газпром нефть" планирует сбыт водорода в Китае через партнеров

31/10/2023

Ученые обнаружили новый метод разделения редкоземельных элементов с помощью бактериального белка

30/10/2023

МИСИС разработал удобрение на основе жидкого стекла с добавлением высушенного геля из мочевины и азотистых соединений