15/04/2008

Ученые РАН разработали новый метод гель-формования для биополимеров

Учеными Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН разработан новый метод гель-формования для получения образцов ПГБ в ориентированном состоянии (волокон). Новый подход дал возможность снизить температуру формования до безопасной для термически деструктирующего полимера и при этом оставить запас времени для ориентационной вытяжки макромолекул до начала интенсивной кристаллизации. Как показывает соответствующий поиск, подобная лабораторная разработка на сегодня является патентно чистой, что может обеспечить монополию отечественной промышленности в этой области производства на мировом рынке и получение высокой прибыли от продажи лицензий.

Еще более перспективным представляется организация производства изделий (таких как волокна, пленка, пластиковые бутылки и другие виды тарной упаковки) из биодеградируемого ПГБ по разработанной в лабораторных условиях технологии на территории России. Это позволило бы принципиально по-новому решить экологически важную для страны проблему утилизации полимерных отходов чрезвычайно простым способом. Выброшенная после использования бутылка под действием естественных условий окружающей среды (микроорганизмы, влага, свет) через 4-6 недель будет попросту «съедена», а точнее разложена до абсолютно экологически безопасных компонентов – воды и углекислого газа. Экономическая рентабельность такого производства в связи с колоссальными потребностями в подобной продукции, представляется совершенно очевидной.

Напомним, что биодеградируемые полимеры обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с традиционными высокомолекулярными соединениями, что делает их весьма перспективными для применения во многих областях. Одним из наиболее обещающих полимеров этого класса является поли(в-гидроксибутират) (ПГБ), а также его сополимеры с другими полигидроксиалканоатами, синтез которых осуществляется рядом микроорганизмов, бактерий. Наряду с тем, что в условиях надвигающегося нефтяного кризиса, они являются альтернативными аналогами синтетических термопластов (сырьем для их производства являются отходы сахарной промышленности), привлекает внимание такой комплекс их качеств, как замечательная биосовместимость, гидрофобность, особые оптические, мембранные и пьезоэлектрические характеристики, и что особенно существенно, их биодеградируемость.


Другие новости этого раздела:

26/03/2024

В подземный рудник АО «СЗФК» поступила новая техника

В КФУ предлагают новое решение для очистки сточных вод

11/03/2024

Водородный полигон собираются запустить на Сахалине летом

23/01/2024

ЕС одобрил планы компании Fortescue по строительству флагманского завода по производству экологически чистого аммиака в Норвегии

09/01/2024

Tecnimont начала инженерные работы по проекту производства удобрений в Египте

28/12/2023

"Новатэк" получил патент на крупнотоннажные технологии производства низкоуглеродного аммиака

18/12/2023

Фосфорный центр ЕвроХима будет заниматься решением прикладных производственных задач

22/11/2023

С 27 октября 2023 года генеральным директором АО «НИИК» назначен Олег Дроботущенко

"Гродно Азот" подписал контракт с ГИАПом

«Тольяттиазот» в рамках модернизации производства карбамида установит новый пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением

15/11/2023

Allied выбрала технологию динамического "зеленого" аммиака компании Topsoe для строительства завода в Гове

08/11/2023

«Дорогобуж» завершил проект по внедрению в технологическую схему производства аммиака парового котла производительностью 50 тонн в час

02/11/2023

"Газпром нефть" планирует сбыт водорода в Китае через партнеров

31/10/2023

Ученые обнаружили новый метод разделения редкоземельных элементов с помощью бактериального белка

30/10/2023

МИСИС разработал удобрение на основе жидкого стекла с добавлением высушенного геля из мочевины и азотистых соединений