15/04/2008

Ученые РАН разработали новый метод гель-формования для биополимеров

Учеными Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева РАН разработан новый метод гель-формования для получения образцов ПГБ в ориентированном состоянии (волокон). Новый подход дал возможность снизить температуру формования до безопасной для термически деструктирующего полимера и при этом оставить запас времени для ориентационной вытяжки макромолекул до начала интенсивной кристаллизации. Как показывает соответствующий поиск, подобная лабораторная разработка на сегодня является патентно чистой, что может обеспечить монополию отечественной промышленности в этой области производства на мировом рынке и получение высокой прибыли от продажи лицензий.

Еще более перспективным представляется организация производства изделий (таких как волокна, пленка, пластиковые бутылки и другие виды тарной упаковки) из биодеградируемого ПГБ по разработанной в лабораторных условиях технологии на территории России. Это позволило бы принципиально по-новому решить экологически важную для страны проблему утилизации полимерных отходов чрезвычайно простым способом. Выброшенная после использования бутылка под действием естественных условий окружающей среды (микроорганизмы, влага, свет) через 4-6 недель будет попросту «съедена», а точнее разложена до абсолютно экологически безопасных компонентов – воды и углекислого газа. Экономическая рентабельность такого производства в связи с колоссальными потребностями в подобной продукции, представляется совершенно очевидной.

Напомним, что биодеградируемые полимеры обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с традиционными высокомолекулярными соединениями, что делает их весьма перспективными для применения во многих областях. Одним из наиболее обещающих полимеров этого класса является поли(в-гидроксибутират) (ПГБ), а также его сополимеры с другими полигидроксиалканоатами, синтез которых осуществляется рядом микроорганизмов, бактерий. Наряду с тем, что в условиях надвигающегося нефтяного кризиса, они являются альтернативными аналогами синтетических термопластов (сырьем для их производства являются отходы сахарной промышленности), привлекает внимание такой комплекс их качеств, как замечательная биосовместимость, гидрофобность, особые оптические, мембранные и пьезоэлектрические характеристики, и что особенно существенно, их биодеградируемость.


Другие новости этого раздела:

03/07/2026

Yara не будет продолжать приобретение активов по производству аммиака в Луизианском комплексе чистой энергетики у Air Products

Проект строительства крупнотоннажного завода по производству водорода на Сахалине поставлен на паузу

16/06/2026

Thyssenkrupp получила от Fuella AS предварительные контракты на проектирование двух крупных предприятий по производству "зеленого" аммиака в Бразилии

11/06/2026

Evonik запускает пилотную установку по производству высокоэффективных мембран

Группа "Роснано" формирует АНО "Консорциум химия и новые материалы"

01/06/2026

Yara готовится к запуску своего флагманского европейского завода по производству «голубого» аммиака

21/05/2026

Arab Potash разработает первую в Иордании плавучую солнечную электростанцию

18/05/2026

«СЗФК» ведет строительство временной насосной станции на своей площадке ГОК «Олений Ручей» в рамках подготовки к паводковому сезону

13/04/2026

Строительство первого аммиачного завода в Финляндии отложено до 2030- х годов

11/03/2026

Правительство австралийского штата Новый Южный Уэльс одобрило строительство инновационного завода по производству зеленого водорода и аммиака

Shuangliang International осуществила поставку 16 систем для производства водорода в рамках проекта ACME Group в Омане

Проект по производству возобновляемого водорода и аммиака мощностью 240 МВт в Норвегии отменен

18/02/2026

АО «СЗФК» внедрило решение по повышению безопасности добычи руды

22/01/2026

"Топтех" начнет производить отечественное оборудование для синтеза аммиака

16/01/2026

Uniper близка к заключению соглашения о закупке экологически чистого аммиака в Индии