02/02/2002

Вероятностно-статистический метод прогнозирования технического состояния трубопроводов

Значительная часть аварий на трубопроводах России связана с электрохимической коррозией (ЭХК), коррозионным растрескиванием под напряжением (КРН) и микробиологической коррозией (МБК). Системный анализ причин аварий, разработанный специалистами иркутского государственного технического университета с использованием вероятностно-статистического метода, показал, что причиной аварий является одновременное действие многих факторов.

Изучение более 100 аварий магистральных трубопроводов, обусловленных ЭХК, МБК и коррозионным растрескиванием под напряжением (KPH-SCC), а также результатов внутриутробной ультразвуковой дефектоскопии и гидравлических испытаний позволил сделать ряд важных выводов, касающихся устойчивости продуктовых трубопроводов.

Повреждение и последующее разрушение трубопровода высокого давления вследствие КРН происходит преимущественно в нижней части трубы. ЭХК возникает также в нижней или средней части трубопровода, однако местоположение коррозионных дефектов в значительной степени зависит от состояния изоляции, наличия пригрузов, залесенности трубопровода, посторонних проводников, близости ЛЭП. 70% аварий трубопроводов высокого давления происходит вблизи КС со стороны нагнетания, что связано с высокой температурой газа и вибрациями трубы.

В результате исследований также было установлено, что наличие переменного уровня грунтовых вод в траншее под трубой способствует как КРН, так и ЭХК. Для старых трубопроводов характерна высокая вероятность повреждения изоляции в верхней части корнями растений, особенно в случае зарастания просеки лесом.

Большинство аварий, обусловленных КРН, произошло в непосредственной близости от станций катодной защиты (до 3 км), где потенциал поляризации превышает 1 В. Вероятность ЭХК, наоборот, существенно возрастает при снижении абсолютного уровня защитного потенциала до величины менее 0,8 В по медно-сульфатному электроду. Более 80% аварий произошли на газопроводах со сроком службы более 10 лет.

Состояние изоляции в местах аварий в большинстве случаев плохое. Отслоившиеся покрытия действуют как барьер для защитного тока, в результате чего инициируется процесс коррозионного растрескивания под напряжением. Вероятность коррозии существенным образом зависит и от коррозионной активности почв. В случае кислых почв увеличивается вероятность ЭХК. Особенно опасны по электрохимической коррозии участки трубопровода вблизи металлургических комбинатов, угольных ТЭЦ, животноводческих комплексов. Прокладка газопровода в тяжелых глиняных почвах приводит к коррозионному растрескиванию под напряжением, тогда как в болотистой местности КРН менее вероятны.

В целом экспертная система учитывает 45 факторов риска, которые достаточно исследованы и в течение многих лет обсуждаются в научной литературе. Систематизация данных происходит по категориям «Признаки», «Градации» и «Интервалы». В таблице «Признаки» задаются перечень признаков, которые предполагается использовать для прогнозирования поврежденных участков. Значения могут задаваться в физических единицах (например, угол наклона) или номерами градаций. В таблице «Градация» задается способ квантования каждого признака, формализуются имеющиеся знания о возможных значениях рассматриваемых признаков в поврежденных и неповрежденных участках трубопроводов, нечетко сформулированные знания формализуются в виде условных вероятностей. В таблице «Интервалы» поинтервально задаются значения каждого признака вдоль трассы трубопровода.

Итоговым результатом анализа является оценка на основе формулы Байеса вероятности КРН, ЭХК и МБК для каждого участка и общего срока службы трубопровода.


Другие новости этого раздела:

11/06/2026

Evonik запускает пилотную установку по производству высокоэффективных мембран

Группа "Роснано" формирует АНО "Консорциум химия и новые материалы"

01/06/2026

Yara готовится к запуску своего флагманского европейского завода по производству «голубого» аммиака

21/05/2026

Arab Potash разработает первую в Иордании плавучую солнечную электростанцию

18/05/2026

«СЗФК» ведет строительство временной насосной станции на своей площадке ГОК «Олений Ручей» в рамках подготовки к паводковому сезону

13/04/2026

Строительство первого аммиачного завода в Финляндии отложено до 2030- х годов

11/03/2026

Правительство австралийского штата Новый Южный Уэльс одобрило строительство инновационного завода по производству зеленого водорода и аммиака

Shuangliang International осуществила поставку 16 систем для производства водорода в рамках проекта ACME Group в Омане

Проект по производству возобновляемого водорода и аммиака мощностью 240 МВт в Норвегии отменен

18/02/2026

АО «СЗФК» внедрило решение по повышению безопасности добычи руды

22/01/2026

"Топтех" начнет производить отечественное оборудование для синтеза аммиака

16/01/2026

Uniper близка к заключению соглашения о закупке экологически чистого аммиака в Индии

Yara может отказаться от проекта в США

29/12/2025

Учёные Nazarbayev University создали и ввели в эксплуатацию первую интегрированную станцию по производству зелёного водорода

18/12/2025

В Казахстане ведется подготовка к строительству крупнейшего химического комплекса по производству минеральных удобрений