2003-02-18 15:16:00

В 2003 году «Алтайхимпром» потратит на модернизацию около 100 млн рублей

На текущий год на ОАО «Алтайхимпром» запланировано потратить на техническую модернизацию около 100 млн рублей, из них собственных средств около 25 млн рублей.

В цехе №1 планируется завершение организационных работ по выпуску монохлористой серы. Это производство создано в короткие сроки, и предполагается, что с его запуском завод сможет обеспечить не только свои потребности, но и потребности Украины. В этом же цехе предстоит провести модернизацию технологических схем производства фторотана с целью улучшения его качества, перевод производства ртутных солей на выпуск пигментов, монтаж опытной установки для получения четвертичных аммониевых солей, являющихся основой дезинфицирующих средств нового поколения.

Цех №2 займется восстановлением производства диэлектрической жидкости для конденсаторов. Потребность в ней пока незначительна, производить ее будут для одного из заводов Казахстана. Потребность же в полиэтилсилоксановых жидкостях выше, чем могут дать заводские мощности. Поэтому в планах — восстановление мощностей по производству жидкостей ПЭС.

В цехе №5 будет продолжен монтаж опытной установки по производству дикамбы. Мощность установки достаточно высока, чтобы решить проблему обеспечения сырьем собственного производства гербицидов типа «Дифезан», «Чистолан». Другое направление - реконструкция производства бензойной кислоты. Также предусматривается реконструкция производства эпоксидных смол, восстановление производства хлорной кислоты и хлорнокислых солей.

В цехе №6 запланирован большой объем работ по запуску производства хладонов и монтаж опытной установки по выпуску действующего вещества для хлорсодержащих дезинфицирующих средств, в том числе тех, которые применяются для обеззараживания воды.

Цех №9 начнет в этом году выпуск средств защиты растений в мелкой фасовке для приусадебных хозяйств. В связи с увеличением объемов производство «Дифезана» переносится в этот цех.

На 2003 год запланировано создание участка с централизованной маркировкой этикеток на все виды продукции, выпускаемой предприятием. Подобран и материал для внедрения стадии запайки горловины полимерной тары. Учитывая претензии покупателей к качеству полимерной тары, приобретенной у сторонних производителей, на предприятии принято решение обеспечить свои потребности собственным производством. В связи с этим предусмотрен ряд мероприятий для его дальнейшего развития.