11/12/2001

Подразделение покрытий компании BASF: выбросы двуокиси углерода сокращены на 50%

На принадлежащем подразделению покрытий компании BASF предприятии в Münster выбросы одного из «парниковых газов» – двуокиси углерода – были сокращены по сравнению с 1990 годом на 50% (если принять во внимание рост производства, – на 62%).

Реализовав данное сокращение, компания значительно перевыполнила планы, разработанные как немецким правительством, так и ООН. На состоявшейся 12 ноября в Маракеше конференции по климату представители международного сообщества (за исключением США) подписали соглашение, которое стало юридической базой для реализации Киотского протокола. Цель Киотской конвенции по климатическим изменениям – последовательное сокращение выбросов парниковых газов. К 2012 году эти выбросы должны быть уменьшены по сравнению с 1990 годом примерно на 5,2%. Немецкое правительство разработало собственные требования – сократить выход парниковых газов на 21%. 18% – уже достигнутый показатель.

Следуя стратегии устойчивого развития, подразделение покрытий BASF в течение ряда лет борется с загрязнением воздуха, воды и почвы. Два определяющих момента такой политики – последовательное сокращение выбросов парниковых газов и управление энергопотреблением. «По сравнению с 1990 годом предприятие в Münster наполовину сократило выбросы CO₂. Этот замечательный результат достигнут с помощью целой серии мероприятий – благодаря дополнительным инвестициям почти в каждую установку. Среди таких мероприятий – модернизация перегонной установки (здесь была внедрена эффективная энергосберегающая система), децентрализация теплоснабжения (результатом чего стало сокращение транспортных потерь), тщательно продуманная оптимизация вентиляционных систем.

Модернизация изоляционной системы зданий также дала положительный эффект», – объясняет доктор Peter Bachhausen, глава отдела безопасности и защиты окружающей среды подразделения покрытий BASF. На отдельных установках была внедрена новая технология, сочетающая систему циркуляции воздуха и систему теплосбережения. Так на складе готовой продукции только 20% необходимого воздуха заменяется свежим, 80% воздуха восстанавливается методом рециркуляции. Размещенные повсюду сенсоры постоянно следят за качеством воздуха. Кроме того, свежий воздух, приходящий извне, подогревается в теплообменниках воздухом, выходящим изнутри. Такая оригинальная система теплообмена сокращает количество необходимой термической энергии более чем на 90%. Другим инвестиционным проектом было создание на производственных установках вентиляционных систем, значительно сокращающих энергопотребление.

«Изменяя производственные процессы и эксплуатационные условия, мы еще более увеличим эффективность вентиляционных установок и снизим потребление энергии. Уже осуществленные мероприятия, а также те меры, которые планируется принять в будущем, позволят нам внести серьезный вклад в защиту природы и климата, а также сократить собственные производственные затраты».

Версия для распечатки