09/07/2001

Состояние и перспективы развития мирового рынка диоксида титана

Наиболее важное значение из всех неорганических пигментов имеют белые. За рубежом основным белым пигментом является диоксид титана. По оценкам зарубежных экспертов, в настоящее время его доля в суммарном потреблении неорганических пигментов составляет 65-70%, а в потреблении белых пигментов – более 90%.

Ведущая роль диоксида титана в группе белых пигментов обусловлена высоким уровнем свойств, характеризующих этот продукт, – способность диспергироваться, тепло- и химическая стойкость, разбеливающая способность, атмосферостойкость, коэффициент преломления и др.

В качестве пигмента диоксид титана используется в лакокрасочной и целлюлозно-бумажной отраслях промышленности, в производствах пластмасс и резинотехнических изделий. Перечень других областей применения приведен ниже:

  • непрозрачный агент;
  • косметическое производство;
  • радиоактивное обезвреживание кожи;
  • производство стекла и керамики;
  • эмалевые фритты;
  • матирование синтетических волокон;
  • печатные краски;
  • сварочные стержни;
  • пищевая промышленность;
  • высокотемпературные датчики (единичные кристаллы TiO2 ).

Сырьем для получения пигментного диоксида титана являются титансодержащие руды. В мире более 85% добываемых титансодержащих руд потребляется в производстве этого продукта.

Из многих видов титансодержащих минералов (их выявлено более 60) практическое применение находят следующие: ильменит, рутил, лейкоксен (является альтернативой ильмениту) и анатаз.

Концентраты рутиловых руд содержат 90% и более диоксида титана и представляют собой наиболее ценный и основной вид сырья для получения пигментного диоксида титана хлоридным способом. За рубежом в этом производстве расходуется более 80% вырабатываемого рутила. Кроме натурального рутила, используется химически обогащенный, так называемый синтетический рутил (содержание диоксида титана 93-97%).Ценность этого вида сырья обусловлена его универсальностью, благодаря тому, что оно пригодно для получения диоксида титана как сульфатным, так и хлоридным способами, но главное его достоинство состоит в том, что оно заменяет дефицитный натуральный рутил, запасы которого в мире значительно меньше, чем ильменита. Количество ильменита, перерабатываемого в рутил, имеет тенденцию к росту.

Сырьевую базу мировой отрасли по выработке диоксида титана в большой степени обеспечивают страны, не имеющие развитого производства конечных продуктов, - Австралия, Канада, ЮАР и др. Австралия являются основными поставщиками титанового сырья в мире.

В Австралии уже более 10 лет осуществляется экономически выгодная переработка в синтетический рутил прибрежных песков с высоким содержанием хрома. Прежде эти минералы рассматривались как непригодные для получения пигментного диоксида титана. Возможность переработки в рутил ильменита подобного качества исследовалась в Сьерра-Леоне.

В мировой практике пигментный диоксид титана производят сульфатным или хлоридным способами. Оба способа позволяют получать высококачественный продукт идентичного марочного ассортимента.

По сравнению с сульфатным хлоридный способ является более экологически чистым и совершенным благодаря возможности осуществлять процесс в непрерывном режиме, что предполагает полную автоматизации производства. Однако он избирателен к сырью, а в связи с использованием хлора и высоких температур требует применения коррозионностойкого оборудования.

Учитывая особенности обоих процессов, основными критериями выбора между ними являются возможность обеспечения производства сырьем соответствующего качества и проблемы, связанные с экологией.

Экологические проблемы, включая необходимость снижения объемов отходов, чрезвычайно важны для этого производства. Для предприятий по выработке пигментного диоксида титана сульфатным способом характерны наиболее высокие показатели загрязнения окружающей среды по сравнению с другими химическими производствами.

Количество твердых отходов и сточных вод, требующих очистки, на 1 т диоксида титана, получаемого по сульфатной технологии, примерно на порядок выше, чем в хлоридном процессе. За рубежом проблемы защиты окружающей среды являются решающим фактором опережающего развития производства пигментного диоксида титана хлоридным способом. В свою очередь, эта тенденция требует увеличения выработки высокосортного сырья.

Страны – производители диоксида титана являются и его основными потребителями. К ним относятся США и в целом Западная Европа. США существенно опережают всех в мире по душевому потреблению этого продукта, которое оценивается примерно 3,5 кг, в Западной Европе этот показатель составляет около 2 кг.

Основной областью потребления диоксида титана за рубежом остается лакокрасочная промышленность. В США относительно высока его доля потребления в целлюлозно-бумажной промышленности, в Западной Европе - в производстве пластмасс. На рис.1 показана структура потребления диоксида титана в мире (оценка компании IBMA, США на 2001 г.).

По прогнозам, в перспективе темпы роста мирового спроса на диоксид титана в лакокрасочной промышленности будут низкие – порядка 2%, в производстве пластмасс - на уровне 4%, а в производстве ламинировнной бумаги будут расти быстрыми темпами - примерно на 5-6% в год. На рис.2 показана структура потребления диоксида титана в целлюлозно бумажной промышленности по регионам в 2000 г.(оценка компании ARTIKOL).

Северная Америка и Западная Европа – основные потребители диоксида титана в целлюлозно-бумажной промышленности, но использование его в этом секторе рынка у них существенно различается.

В Северной Америке этот сектор рынка диоксида титана уже достаточно хорошо развит. По оценкам, до 96% всего объема титанового пигмента, потребляемого в регионе в целлюлозно-бумажной промышленности, расходуется в производстве печатной и писчей бумаги и только порядка 6% идет на изготовление ламинированной бумаги.

В Западной Европе в прошедшее десятилетие потребление диоксида титана в целлюлозно-бумажной промышленности выросло на 50%, темпы роста более чем в два раз превышали мировые. По оценке компании DuPont, до 90% диоксида титана, потребляемого в регионе в бумажном производстве, расходуется в производстве ламинированной бумаги, секторы рынка печатной и писчей бумаги, а также специальных сортов, в частности, обойной бумаги, развиты недостаточно.

По прогнозам, в Западной Европе потребление диоксида титана в целлюлозно-бумажной промышленности будет продолжать развиваться ускоренными темпами, в частности, в секторе неламинированных сортов бумаги, но не исключены временные спады.

В производстве неламинированных сортов бумаги диоксид титана будет постепенно вытеснять традиционный белый пигмент – каолин. Эта замена ведет к существенному улучшению таких качеств бумаги, как степень белизны, однородность поверхности, общий внешний вид. Снижение содержания пигмента (с 6% для каолина до 2% для диоксида титана) ведет к повышению прочностных свойств (на разрыв, растяжение и др.), что позволяет снизить расход упрочняющих волокон и соответственно стоимость бумаги. Кроме того, уменьшается толщина и сохраняется непрозрачность бумаги.

В долгосрочной перспективе темпы прироста спроса на диоксид титана в регионах с развитым рынком этого продукта – Северная Америка и Западная Европа – прогнозируются сравнительно невысокие – 2,0-2,2%, в Азиатском регионе – на уровне 5-6% в год.


Другие новости этого раздела:

27/05/2020

Концерн BASF и лидер транспортных приложений DiDi объявили о сотрудничестве

21/05/2020

ВМП разработал и выпустил эмаль для объектов атомной промышленности

30/03/2020

AkzoNobel выпускает новую краску по металлу

24/01/2020

Компания «Эмпилс» подвела итоги 2019 года

16/12/2019

Evonik и Wynca накануне нового года начали строительство предприятия по производству коллоидного диоксида кремния в Чжэньцзяне

24/05/2019

LANXESS во всем мире повышает цены на желтые железоокисные пигменты

27/03/2019

Выручка российского подразделения Sika в 2018 году увеличилась на 22%

04/03/2019

Начала свою работу 23-я международная специализированная выставка лакокрасочной индустрии – «Интерлакокраска»

30/01/2019

BASF представляет самые популярные автомобильные цвета 2018 года

11/12/2018

BASF представляет платформу для цифровой визуализации автомобильных цветов

08/11/2018

Lanxess увеличивает объемы производства микронизированных красных пигментов на основе оксида железа

21/06/2018

В России выросли объемы производства ЛКМ

01/06/2018

Glasurit и спортивная команда Old School Race Сlub примут участие в международном чемпионате Moscow Classic Grand Prix

31/05/2018

AkzoNobel запустил в Китае новый завод

25/05/2018

Российские предприятия в апреле нарастили выпуск лакокрасочных материалов на 18,6 %