29/03/2017

МИСиС завершает доклинические испытания пористых имплантатов

Ученые из Национального исследовательского технологического университета МИСиС разработали технологию, которая позволяет создавать имплантаты из полиэтилена, имитирующие структуру костной ткани, и приближаются к серийному производству имплантатов. Разработка будет представлена на VIII Российском конгрессе переработчиков пластмасс. 

Новый имплантат состоит из двух слоев: внутреннего пористого и плотного внешнего. Через губчатую структуру внутреннего слоя прорастают кровеносные сосуды и ткани, благодаря чему он быстро приживается. Сплошной слой выполняет армирующую функцию, неся на себе основную нагрузку. Такие имплантаты могут замещать костную ткань в тазовых костях, черепе или лопатках при травмах или онкозаболеваниях.

Имплантат изготавливают из мелкодисперсного порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена, производство которого также будет анонсировано на Конгрессе переработчиков пластмасс ОАО «Казаньоргсинтез».

Для образования пор в порошок добавляют поваренную соль высокой степени очистки. Затем смесь прессуют в монолитный материал и под большим давлением и при высокой температуре вымывают соль водой. Заготовку имплантата сушат, а затем упрочняют с одной стороны сплошным слоем сверхвысокомолекулярного полиэтилена.

В верхние слои имплантата вводится антибактериальный состав, который защищает организм от инфекций и воспаления. Пористую часть засевают клетками, взятыми из костного мозга пациента, и белками, стимулирующими прорастание этих клеток в костную ткань.

«Наши имплантаты изготавливаются из легкого и прочного материала. Материал пластичен: во время операции хирург может подрезать и выровнять имплантат, что невозможно, например, с титановыми имплантатами. Пористая структура занимает 80% объема заготовки имплантата, благодаря чему он быстро обрастает тканями и кровеносными сосудами. Материал стоит недорого: себестоимость заготовки имплантата размером 50 см3 без заселения клетками и белками — около 10 000 рублей», — рассказал научный сотрудник Центра композиционных материалов НИТУ МИСиС Федор Сенатов.

Работа над этой технологией длилась четыре года и продолжается до сих пор. Сейчас завершилась часть доклинических испытаний. Ученые подали две заявки на российские патенты и планируют получить международный. В ближайшее время специалисты выпустят бесплатную пробную партию имплантатов для ветеринарных клиник.

 


Другие новости этого раздела:

22/05/2017

Сибирские химики запатентовали полностью биоразлагаемые полимеры для производства пакетов

18/05/2017

BASF открывает консалтинговый центр в бывшем бомбоубежище

27/04/2017

«Сибур» продолжает сотрудничество с Томским политехническим университетом

24/04/2017

На территории инновационного центра «Сколково» будет создан технологический центр «Сибура»

20/04/2017

Научный центр «Сибура» пополнил продуктовый портфель компании новым решением на базе полипропилена

18/04/2017

«Сибур» рассматривает возможность создания технического центра по разработке и применению полиолефинов

07/04/2017

Continental запускает строительство лаборатории Taraxagum

28/03/2017

Австрийские ученые разработали технологию 3D-печати постоянных магнитов на основе полимеров

27/03/2017

В НИТУ «МИСиС» разработаны полимерные имплантаты с памятью формы

Герниопластика с применением сетчатого трансплантата

«КАМАЗ» локализует производство электробусов

20/03/2017

Нанотрубки находят новые применения в стеклопластиках

13/03/2017

Bridgestone объявила о создании нового синтетического изопренового каучука

27/02/2017

«РТ-Химкомпозит» представил сотовый заполнитель на основе стеклоткани и полимерного связующего

21/02/2017

«Роснано» планирует создать второй наноцентр в Новосибирске