29/03/2017

МИСиС завершает доклинические испытания пористых имплантатов

Ученые из Национального исследовательского технологического университета МИСиС разработали технологию, которая позволяет создавать имплантаты из полиэтилена, имитирующие структуру костной ткани, и приближаются к серийному производству имплантатов. Разработка будет представлена на VIII Российском конгрессе переработчиков пластмасс. 

Новый имплантат состоит из двух слоев: внутреннего пористого и плотного внешнего. Через губчатую структуру внутреннего слоя прорастают кровеносные сосуды и ткани, благодаря чему он быстро приживается. Сплошной слой выполняет армирующую функцию, неся на себе основную нагрузку. Такие имплантаты могут замещать костную ткань в тазовых костях, черепе или лопатках при травмах или онкозаболеваниях.

Имплантат изготавливают из мелкодисперсного порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена, производство которого также будет анонсировано на Конгрессе переработчиков пластмасс ОАО «Казаньоргсинтез».

Для образования пор в порошок добавляют поваренную соль высокой степени очистки. Затем смесь прессуют в монолитный материал и под большим давлением и при высокой температуре вымывают соль водой. Заготовку имплантата сушат, а затем упрочняют с одной стороны сплошным слоем сверхвысокомолекулярного полиэтилена.

В верхние слои имплантата вводится антибактериальный состав, который защищает организм от инфекций и воспаления. Пористую часть засевают клетками, взятыми из костного мозга пациента, и белками, стимулирующими прорастание этих клеток в костную ткань.

«Наши имплантаты изготавливаются из легкого и прочного материала. Материал пластичен: во время операции хирург может подрезать и выровнять имплантат, что невозможно, например, с титановыми имплантатами. Пористая структура занимает 80% объема заготовки имплантата, благодаря чему он быстро обрастает тканями и кровеносными сосудами. Материал стоит недорого: себестоимость заготовки имплантата размером 50 см3 без заселения клетками и белками — около 10 000 рублей», — рассказал научный сотрудник Центра композиционных материалов НИТУ МИСиС Федор Сенатов.

Работа над этой технологией длилась четыре года и продолжается до сих пор. Сейчас завершилась часть доклинических испытаний. Ученые подали две заявки на российские патенты и планируют получить международный. В ближайшее время специалисты выпустят бесплатную пробную партию имплантатов для ветеринарных клиник.

 


Другие новости этого раздела:

12/10/2018

«Уралхим», «Уралкалий» и Курчатовский институт создадут научный центр

11/10/2018

«Акрон» закупит отечественное оборудование для производства азотной кислоты в Новгороде

09/10/2018

BASF показал новую пену для тонких и легких приборных панелей

04/10/2018

В Алабуге открылось производство субстратов для экологичного выращивания овощей и цветов

27/08/2018

«Омский каучук» продолжает модернизацию оборудования

09/08/2018

«СЗФК» использует оборудование Atlas Copco с дистанционным управлением

01/08/2018

Lanxess активизирует разработки в области полиуретановых дисперсий на водной основе

26/07/2018

3М представила новую технологию для снижения веса пластиковых деталей автомобиля в России

23/07/2018

Компания 3М представляет на российском рынке новые процессинговые добавки

Компания 3М представляет на российском рынке новые процессинговые добавки

21/06/2018

Осенью в Подмосковье пройдет конференция «Макромолекулярные нанообъекты и полимерные нанокомпозиты»

14/06/2018

«Объединенная вагонная компания» поставит «Щекиноазоту» 295 вагонов-цистерн для перевозки наливных химических грузов

05/06/2018

Компания АЛПЛА вложит около 500 млн рублей в проект по реконструкции производства полимерной упаковки в Подмосковье

23/05/2018

Норвегия отложила окончательное решение о проекте промышленного захвата и хранения углерода

03/05/2018

Clariant дебютировала в аддитивных решениях и представила AddWorks на Chinaplas 2018