14/04/2010

Ученые достигли стабильного состояния водно-масляных дисперсных систем

13 апреля 2010 года отраслевой портал «Химия» (www.chemie.de) сообщил о том, что немецкие ученые модифицировали дизельное топливо, добавив в него воды в форме нанометровых структур, покрытых слоем тензидных молекул. Тензидная пленка изолирует воду от масляных компонентов, в результате чего нанодисперсная система сохраняет термодинамическую стабильность (в отличие от обычных эмульсий, которые через некоторое время разделяются на масляный компонент и воду). При сжигании такой смеси выделяется одновременно меньше копоти и оксидов азота. Таким образом разрешается так называемая «дизельная дилемма»: как правило, снижение количества копоти ведет к увеличению выбросов оксидов азота, и наоборот. Кроме того, при сжигании смеси содержащаяся в ней вода не дает дополнительных выбросов углекислого газа и помогает избежать выхлопов до каталитического конвертера. Это делает высокозатратную дополнительную обработку выхлопных газов практически ненужной.

Подобные нанодисперсные системы принято называть «микроэмульсиями», хотя размеры доменов воды в них находятся на нанометровом участке шкалы. Молекулярно-дисперсное состояние системы в камере двигателя позитивно влияет на процесс сгорания смеси. По утверждению авторов технологии, затраты энергии на приготовление водно-дизельной микроэмульсии минимальны. Содержание воды может варьироваться. Такие системы можно использовать либо уже готовыми к заправке, либо готовить их непосредственно перед процессом сжигания в двигателе. Подобные микроэмульсии работают и с бензином, а также с биотопливами первого поколения (рапсовое масло и биодизель) и второго поколения (топлива Фишера – Тропша), говорится в сообщении.


Другие новости этого раздела:

21/07/2020

Ижорские заводы изготовят крупногабаритное оборудование для ПАО «Татнефть»

16/07/2020

«Северо-Западная Фосфорная Компания» переходит на новую систему поставки мазута

14/07/2020

Роботы проводят эксперименты в химической лаборатории без участия человека

В Тюмени создали новое удобрение

08/07/2020

thyssenkrupp развивает технологии производства «зеленого» водорода для рынков электроэнергии

22/06/2020

В ОИВТ РАН открыли способ сжигания алюминия в воде без химических добавок

Ученые ТюмГУ усовершенствовали методику производства сложных сульфидов лантаноидов

19/06/2020

Ремонтный состав Рекам® РЭС 1 применяется на объектах ООО «Нефтехимическая транспортная компания»

15/06/2020

BASF предоставляет научно-исследовательским группам бесплатный доступ к собственной базе субстанций с несколькими миллионами записей

Алмаз Групп продолжает работу над разработкой технологии получения очищенной фосфорной кислоты

ПАО "Тольяттиазот" расширяет собственный парк железнодорожных вагонов

19/05/2020

Dow и детский технопарк РТУ МИРЭА «Альтаир» запускают образовательный проект «Устойчивые инновации»

07/05/2020

Минпромторг и Правительство Москвы поддержали проект НЕТКАНИКИ по развитию мощностей нетканых материалов для производства защитных медицинских изделий

29/04/2020

В АО «Воскресенские минеральные удобрения» стартовал масштабный проект по техническому перевооружению цеха экстракционной фосфорной кислоты

В филиал «ПМУ» АО «ОХК «УРАЛХИМ» прибыл коллектор весом 43 тонны для реконструкции печи первичного риформинга агрегата аммиака