02/05/2007

«Группа Е4» изготовила комплекс для сушки и очистки трансформаторных масел

Специалисты ОАО «Группа Е4» изготовили новый комплекс оборудования для качественной сушки и очистки от механических примесей свежих трансформаторных масел. После опробования комплекс был введен в работу на сервисно-ремонтном предприятии «Группы Е4» — «ЦПРП–Энергосервис», сообщает пресс-служба «Группы Е4».

В основу нового принципа сушки и очистки легло использование сорбентов (синтетических цеолитов марки NaA) и набора фильтров тонкой очистки типа 2ТФ–4. Новый комплекс зарекомендовал себя при сушке трансформаторных масел в заводских условиях.

Время сушки уменьшилось в 5–10 раз. Значительно увеличился объем обрабатываемого масла с сохранением всех требований НТД к качеству масла, заливаемого в электрооборудование класса напряжения 110-330кВ. Были снижены трудозатраты персонала, что в конечном итоге позволило уменьшить стоимость подготовки свежих масел. В два раза сократились технологические потери масла. Значительно уменьшились объемы потребляемых энергоресурсов (электроэнергия, пар).

Опробование комплекса в работе показало его эффективность по сравнению с ранее применяемым методом. Производительность за один цикл обработки, при электрической прочности поступающего на осушку масла составила: при исходных параметрах масла 15–20 кВ — 1500 л/час, при исходных параметрах масла 25–35 кВ — 2100 л/час, при исходных параметрах масла выше 35 кВ — 2300 л/час.


Другие новости этого раздела:

17/09/2020

В России наладят промышленное производство масок из нанонитей

Состоялось награждение разработчиков на конкурсе поддержки инновационных проектов в области высокотехнологичной химии

14/09/2020

"Сибур" внедряет новые отраслевые стандарты

КАО «Азот» начал установку системы автоматического непрерывного контроля промышленных выбросов

04/09/2020

В АО «СЗФК» проводится комплексное опробование первой очереди дробильно-конвейерного комплекса

02/09/2020

Tesla запустила самую большую литейную машину в мире

27/08/2020

В филиале «КЧХК» АО «ОХК «Уралхим» в цехе производства аммиака завершили остановочный ремонт агрегата АМ-70

21/07/2020

Ижорские заводы изготовят крупногабаритное оборудование для ПАО «Татнефть»

16/07/2020

«Северо-Западная Фосфорная Компания» переходит на новую систему поставки мазута

14/07/2020

Роботы проводят эксперименты в химической лаборатории без участия человека

В Тюмени создали новое удобрение

08/07/2020

thyssenkrupp развивает технологии производства «зеленого» водорода для рынков электроэнергии

22/06/2020

В ОИВТ РАН открыли способ сжигания алюминия в воде без химических добавок

Ученые ТюмГУ усовершенствовали методику производства сложных сульфидов лантаноидов

19/06/2020

Ремонтный состав Рекам® РЭС 1 применяется на объектах ООО «Нефтехимическая транспортная компания»