12/02/2020

Ученые ИЛМиТ разработали алюминиевый сплав Р-1407 для изготовления новых легких цистерн для перевозки концентрированной азотной кислоты

Ученые Института легких материалов и технологий (ИЛМиТ) разработали алюминиевый сплав Р-1407 для изготовления новых легких цистерн для перевозки концентрированной азотной кислоты, рассказал РИА Новости гендиректор института Роман Вахромов.

"Новый сплав Р-1407 в два раза прочнее, чем имеющийся, тоже алюминиевый, при схожей коррозионной стойкости. Это позволило снизить массу котла цистерны на 4 тонны и увеличить объем перевозимой кислоты на 4 тонны", - рассказал Вахромов.

Сплав отлично сваривается всеми видами сварки, в том числе сваркой трением с перемешиванием. При этом сварные соединения обладают высокой устойчивостью к коррозии, что позволяет применять материал для изготовления габаритных конструкций, работающих в условиях агрессивных сред. Как отметил гендиректор ИЛМиТа, новый сплав изначально разрабатывался в интересах вагоностроителей, но может быть востребован не только ими.

"В настоящее время наши партнеры завершили разработку эскизного проекта нового вагона с котлом из сплава Р-1407. Следующим шагом должна стать сертификация с последующим серийным производством. Учитывая высокую коррозионную стойкость материала, мы также нашли ряд интересантов в других отраслях, например в нефтегазовой и химической промышленности", - рассказал он.

"Мы рассматриваем наш материал в качестве понтонов, применяемых в РВС (резервуар вертикальный стальной – ред.) для исключения испарения жидких углеводородов. Для вывода сплава Р-1407 сейчас проводится работа по включению его в национальные и зарубежные стандарты, а также внесение его в международный классификатор сплавов", - рассказал Вахромов.

Институт легких материалов и технологий (ИЛМиТ) был создан в 2017 году в сотрудничестве ОК "Русал" с МИСиС при поддержке Алюминиевой Ассоциации, Минпромторга и Минобрнауки. Особое внимание институт уделяет созданию материалов для авиационно-космической техники с повышенными характеристиками прочности, развитию аддитивных технологий с созданием новых материалов, обладающих повышенной прочностью и разработкой жаропрочных композиций.


Другие новости этого раздела:

01/04/2020

Строительство подстанции для временного энергоснабжения Находкинского завода минеральных удобрений планируют завершить в этом году

30/03/2020

ENGEL временно приостанавливает производство и отгрузку оборудования

27/03/2020

В ГК «Титан» прошла установка оборудования для производства антисептика

23/03/2020

ОАО "Щекиноазот" ввело в эксплуатацию новую установку химически чистой и особо чистой серной кислоты

16/03/2020

В Москве пройдет Экологический Форум «Национальный проект «Экология» – итоги года, экологические и климатические вызовы будущего»

13/03/2020

Veolia Water Technologies усовершенствовала очистку котлов ЦБК в Индонезии

12/03/2020

Fortum, BASF и "Норникель" подписали соглашение о намерениях по созданию кластера вторичной переработки аккумуляторов

11/03/2020

Геотермальная станция в Венгрии избавит от 7500 тонн CO2

21/02/2020

«Полиом» повышает энергоэффективность производства

19/02/2020

"Газ Синтез" выбирает Haldor Topsoe для метанольного завода в России

18/02/2020

РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина и ГК НОРКЕМ объединяют усилия в области интенсификации добычи нефти

13/02/2020

ENGEL начинает проведение бесплатных семинаров в своем центре обучения при Московском политехническом университете

12/02/2020

Ученые ИЛМиТ разработали алюминиевый сплав Р-1407 для изготовления новых легких цистерн для перевозки концентрированной азотной кислоты

OCSiAl запустил крупнейшее в мире производство графеновых нанотрубок в Новосибирске

03/02/2020

В «СЗФК» поступили новые подземные самоходные машины