09/10/2018

BASF показал новую пену для тонких и легких приборных панелей

BASF много лет поставляет полиуретановые пены для создания вспененного слоя приборных панелей. Процесс производства включает в себя закачку пенополиуретана между внешней обшивкой и каркасом приборной панели, таким образом соединяя лицевую поверхность и поддерживающий материал. Благодаря своей мягкости пена позволяет получить очень приятный на ощупь материал. Эти индивидуально подобранные системы интересны низким уровнем эмиссии и обеспечивают оптимальную адгезию к разнообразным материалам. Становится возможным с легкостью использовать даже ПВХ кожу (поливинилхлорид).

Новая серия систем в группе продуктов Elastoflex® E теперь позволяет снизить вес и плотность пены примерно до 120 г/л без потери ее характеристик. Экономия достигает 30% пены в зависимости от геометрии изделия. Благодаря своей прочной и мелкоячеистой структуре, система Thin-Light может использоваться для очень тонких изделий с профилем менее 5 миллиметров. В результате получаются очень легкие и тонкие приборные или дверные панели, которые дают простор для новых дизайнерских решений. 

Представителем этого нового поколения систем, разработанных BASF, является система на основе возобновляемого сырья. В Elastoflex® E 3496/102 в качестве возобновляемого сырья используется касторовое масло, и оно может применяться для производства сложных изделий, которые остаются тонкими и легкими и имеют превосходные характеристики сцепления с разными поверхностями. С новой системой Thin-Light, BASF расширяет свое глобальное портфолио пенополиуретанов для приборных панелей, дверей и подлокотников.

 


Другие новости этого раздела:

19/05/2020

Dow и детский технопарк РТУ МИРЭА «Альтаир» запускают образовательный проект «Устойчивые инновации»

07/05/2020

Минпромторг и Правительство Москвы поддержали проект НЕТКАНИКИ по развитию мощностей нетканых материалов для производства защитных медицинских изделий

29/04/2020

В АО «Воскресенские минеральные удобрения» стартовал масштабный проект по техническому перевооружению цеха экстракционной фосфорной кислоты

В филиал «ПМУ» АО «ОХК «УРАЛХИМ» прибыл коллектор весом 43 тонны для реконструкции печи первичного риформинга агрегата аммиака

15/04/2020

На заводе «Омский каучук» ведется подготовка к монтажу двух винтовых компрессорных агрегатов Grasso

09/04/2020

Кирово-чепецкий химический комбинат инвестировал 10,5 млн рублей в замену оборудования на агрегате аммиака АМ-76

01/04/2020

Строительство подстанции для временного энергоснабжения Находкинского завода минеральных удобрений планируют завершить в этом году

30/03/2020

ENGEL временно приостанавливает производство и отгрузку оборудования

27/03/2020

В ГК «Титан» прошла установка оборудования для производства антисептика

23/03/2020

ОАО "Щекиноазот" ввело в эксплуатацию новую установку химически чистой и особо чистой серной кислоты

16/03/2020

В Москве пройдет Экологический Форум «Национальный проект «Экология» – итоги года, экологические и климатические вызовы будущего»

13/03/2020

Veolia Water Technologies усовершенствовала очистку котлов ЦБК в Индонезии

12/03/2020

Fortum, BASF и "Норникель" подписали соглашение о намерениях по созданию кластера вторичной переработки аккумуляторов

11/03/2020

Геотермальная станция в Венгрии избавит от 7500 тонн CO2

21/02/2020

«Полиом» повышает энергоэффективность производства