30/08/2017

«Технониколь» начала производить пенополистирол толщиной свыше 200 мм

СБЕ «Полимерная изоляция» компании «Технониколь» стала первым российским производителем плит экструзионного пенополистирола (XPS) толщиной свыше 200 мм. Изделия, изготовленные с помощью технологии термосклейки, найдут широкое применение в гражданском и дорожном строительстве, сооружении легких насыпей и создании рекламных конструкций.

«До сих пор на отечественном рынке были представлены плиты толщиной до 200 мм. Технология термосклейки, которую мы применяем, позволяет получать блоки XPS толщиной до 400 мм, причем за счет послойного соединения стандартных плит конечные изделия имеют превосходные теплоизоляционные характеристики и низкие показатели водопоглощения, - поясняет руководитель СБЕ «Полимерная изоляция» Алексей Касимов.

Суть технологии Thermobonding заключается в последовательной склейке плит экструзионного пенополистирола стандартных толщин для формирования блоков толщиной от 80 до 400 мм. Склейка производится посредством разогрева поверхностей плит XPS до пластичного состояния и последующего соединения этих поверхностей друг с другом. Данный тип соединения отличается высокими прочностными характеристиками на разрыв слоев, поскольку сцепление производится на макромолекулярном уровне. Важное преимущество состоит также в том, что готовые блоки, изготовленные из тонких плит XPS, имеют улучшенные теплоизоляционные свойства по сравнению с плитами, произведенными без послойной склейки.

Увеличенная толщина блока XPS позволит сократить трудозатраты на монтаж конструкций, для которых до сих пор требовалось производить укладку стандартных плит XPS в несколько слоев. Это будет особенно выгодно клиентам, занимающимся дорожным строительством, сооружением систем автомагистралей, подъездных путей и легких насыпей. Блоки XPS увеличенной толщины также могут быть полезны в производстве рекламных конструкций благодаря долговечности и мелкопористой структуре, которая  выдерживает большое количество циклов обработки.

 


Другие новости этого раздела:

26/03/2024

В подземный рудник АО «СЗФК» поступила новая техника

В КФУ предлагают новое решение для очистки сточных вод

11/03/2024

Водородный полигон собираются запустить на Сахалине летом

23/01/2024

ЕС одобрил планы компании Fortescue по строительству флагманского завода по производству экологически чистого аммиака в Норвегии

09/01/2024

Tecnimont начала инженерные работы по проекту производства удобрений в Египте

28/12/2023

"Новатэк" получил патент на крупнотоннажные технологии производства низкоуглеродного аммиака

18/12/2023

Фосфорный центр ЕвроХима будет заниматься решением прикладных производственных задач

22/11/2023

С 27 октября 2023 года генеральным директором АО «НИИК» назначен Олег Дроботущенко

"Гродно Азот" подписал контракт с ГИАПом

«Тольяттиазот» в рамках модернизации производства карбамида установит новый пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением

15/11/2023

Allied выбрала технологию динамического "зеленого" аммиака компании Topsoe для строительства завода в Гове

08/11/2023

«Дорогобуж» завершил проект по внедрению в технологическую схему производства аммиака парового котла производительностью 50 тонн в час

02/11/2023

"Газпром нефть" планирует сбыт водорода в Китае через партнеров

31/10/2023

Ученые обнаружили новый метод разделения редкоземельных элементов с помощью бактериального белка

30/10/2023

МИСИС разработал удобрение на основе жидкого стекла с добавлением высушенного геля из мочевины и азотистых соединений